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30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何減少啤酒氧化影響

2025-10-17
221次

  30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何減少啤酒氧化影響。對于啤酒生產(chǎn)廠家而言,一定要防止啤酒受到外界氧氣影響,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何減少啤酒受到氧化的影響。

  在30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),減少啤酒氧化對保持風(fēng)味穩(wěn)定性和延長保質(zhì)期至關(guān)重要。氧化會(huì)導(dǎo)致啤酒產(chǎn)生紙板味、色澤加深、風(fēng)味劣變等問題,需從工藝控制、設(shè)備優(yōu)化、操作規(guī)范三方面系統(tǒng)防控,具體措施如下:

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  一、工藝控制:抑制氧化反應(yīng)條件

  糖化階段抗氧化

  醪液轉(zhuǎn)移控氧:糖化結(jié)束至過濾槽轉(zhuǎn)移時(shí),采用密閉泵送(如螺桿泵),避免醪液暴露于空氣中。若需開放式轉(zhuǎn)移,需控制流速≤1.5m/s,減少湍流吸氧。

  洗糟水脫氧:洗糟水使用前通過氮?dú)饣蚨趸济撗酰瑢⑷芙庋?DO)降至0.1mg/L以下,防止麥汁氧化。

  煮沸階段強(qiáng)化保護(hù)

  酒花添加時(shí)機(jī):沸后10分鐘內(nèi)添加70%苦型酒花,利用α-酸異構(gòu)化產(chǎn)生的異α-酸抑制氧化酶活性;沸終前5分鐘添加香型酒花,減少高溫下香氣成分氧化。

  煮沸強(qiáng)度控制:蒸發(fā)量維持8%-10%/小時(shí),確保二甲基硫(DMS)充分揮發(fā),同時(shí)避免過度煮沸導(dǎo)致麥汁顏色加深(氧化產(chǎn)物)。

  冷卻階段快速降溫

  板式換熱器參數(shù):麥汁冷卻至發(fā)酵溫度(艾爾18-22℃,拉格8-12℃)時(shí),控制冷卻時(shí)間≤30分鐘,減少麥汁與空氣接觸時(shí)間。

  充氧量精準(zhǔn)控制:冷卻后麥汁充氧量控制在6-8mg/L(艾爾酵母)或4-6mg/L(拉格酵母),通過在線溶氧儀實(shí)時(shí)監(jiān)測,避免過量充氧導(dǎo)致氧化。

  二、設(shè)備優(yōu)化:阻斷氧氣侵入路徑

  糖化系統(tǒng)密閉改造

  糖化鍋/煮沸鍋:加裝密閉頂蓋,配備氮?dú)獗Wo(hù)裝置,在醪液轉(zhuǎn)移前充入氮?dú)?壓力0.02-0.03MPa),形成惰性氣體保護(hù)層。

  過濾槽:篩板下安裝氮?dú)鈬娮欤^濾期間持續(xù)通入氮?dú)?流量0.5-1m3/h),防止麥汁與空氣接觸。

  發(fā)酵罐與清酒罐設(shè)計(jì)

  罐體材質(zhì):采用304不銹鋼,內(nèi)壁拋光至Ra≤0.4μm,減少氧氣吸附。

  呼吸閥升級:配備無菌空氣過濾器(精度0.2μm)和氮?dú)獗Wo(hù)裝置,發(fā)酵期間通入氮?dú)饩S持正壓(0.01-0.02MPa),防止空氣倒灌。

  管道系統(tǒng)改進(jìn)

  冷麥汁管道:采用雙層夾套管,內(nèi)管輸送麥汁,外管通入冷卻水,減少管道溫差導(dǎo)致的冷凝水吸氧。

  CIP清洗優(yōu)化:清洗后用氮?dú)獯祾吖艿?壓力0.1MPa,時(shí)間5分鐘),確保無殘留水漬(水漬易滋生微生物,間接促進(jìn)氧化)。

  三、操作規(guī)范:減少人為氧化風(fēng)險(xiǎn)

  酵母操作無菌化

  酵母擴(kuò)培:采用三級擴(kuò)培法,每級擴(kuò)培后檢測酵母細(xì)胞數(shù)(≥1.5×10?個(gè)/mL)、死亡率(≤5%)、出芽率(≥60%),避免老化酵母產(chǎn)生自溶物(含氧化酶)。

  酵母添加:發(fā)酵罐接種前用氮?dú)庵脫Q罐內(nèi)空氣(置換3次,每次充氮至0.02MPa后泄壓),減少酵母與氧氣接觸。

  過濾與灌裝控制

  過濾介質(zhì)選擇:優(yōu)先使用硅藻土過濾(孔徑1-10μm),避免紙板過濾(易吸附氧氣)。過濾前用脫氧水預(yù)濕濾材,減少空氣夾帶。

  灌裝環(huán)境:灌裝車間保持正壓(0.01-0.02MPa),空氣凈化等級達(dá)萬級,灌裝頭配備氮?dú)獗Wo(hù)裝置,瓶內(nèi)頂空氧含量≤1%。

  儲(chǔ)存與運(yùn)輸管理

  清酒儲(chǔ)存:發(fā)酵結(jié)束后,清酒在0-4℃下儲(chǔ)存,定期檢測溶解氧(DO≤0.05mg/L),若超標(biāo)需立即處理(如添加抗氧化劑)。

  運(yùn)輸防護(hù):采用隔熱罐車運(yùn)輸,避免溫度波動(dòng)導(dǎo)致啤酒氧化;罐車充氮保護(hù)(壓力0.02MPa),減少運(yùn)輸途中氧氣侵入。

  四、輔助措施:增強(qiáng)啤酒抗氧化能力

  原料選擇:使用新鮮麥芽(酶活力高,減少煮沸時(shí)間)和抗氧化酒花(如卡斯卡特、奇努克),酒花中多酚物質(zhì)可與蛋白質(zhì)結(jié)合,減少氧化底物。

  添加劑應(yīng)用:在麥汁冷卻后添加0.01%-0.02%的抗壞血酸(維生素C)或亞硫酸氫鈉,直接清除自由基,延長啤酒保質(zhì)期。

  包裝創(chuàng)新:采用棕色玻璃瓶或鋁罐包裝,減少光線促氧化;瓶蓋內(nèi)襯添加抗氧化涂層,進(jìn)一步阻隔氧氣。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!

  濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。