30噸啤酒廠設備糖化系統生產精釀啤酒如何優化啤酒的殺菌速率。對于啤酒生產廠家而言,對啤酒進行殺菌是非常重要的,今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備如何優化啤酒的殺菌效率吧。
在30噸啤酒廠設備糖化系統生產精釀啤酒時,優化啤酒的殺菌速率可從殺菌方法選擇、殺菌參數優化、設備升級與維護、生產流程優化四個方面入手,具體如下:

一、殺菌方法選擇
巴氏殺菌:
前殺菌(瞬時滅菌):在灌裝前對啤酒進行短時高溫加熱處理,實現滅菌目的。此方法殺菌效率高,但要求后續灌裝過程在無菌狀態下進行,以防止二次污染。
后殺菌:利用隧道式殺菌機對已灌裝的啤酒進行殺菌。此方法工藝上較易實現,但殺菌時間可能較長。
膜過濾除菌:
利用膜過濾技術,在灌裝前用濾孔小于0.45微米的濾膜將酒液中的酵母和其他微生物過濾掉。此方法無需巴氏殺菌,對啤酒原有風味損害小,但要求后續運行過程在無菌狀態下進行。
低溫等離子體殺菌:
低溫等離子體殺菌技術能在較低溫度下實現高效殺菌,且對啤酒色度、泡持度等品質指標影響較小。研究表明,在特定條件下,低溫等離子體處理能幾乎全部殺滅活菌落和大腸桿菌,酵母菌數量減少97.5%。
二、殺菌參數優化
巴氏殺菌參數:
溫度與時間:巴氏殺菌的殺菌效果通常用Pu值表示,即60℃加熱維持1min的熱處理為1個巴斯德殺菌單位。不同啤酒應有不同的適宜Pu值,需綜合考慮溫度和時間兩個因素。例如,對于玻璃瓶包裝,應控制20Pu左右;對于金屬罐包裝,則采用10~15Pu即可達到有效的滅菌效果。
升溫與降溫速率:啤酒的冷卻應逐步降溫,防止瓶子爆破。但降溫速度可比升溫稍快些,以免啤酒長時間處于較高溫狀態下發生過度氧化。
低溫等離子體殺菌參數:
處理電壓、時間與氣體流速:這些參數影響低溫等離子體的殺菌效果。例如,當處理電壓為40kV、時間為10s、氣體流速為60mL/min時,殺菌效果最佳。
三、設備升級與維護
殺菌設備升級:
采用先進的隧道式殺菌機或其他高效殺菌設備,提高殺菌效率。
對于采用膜過濾除菌的啤酒廠,應定期更換濾膜,確保過濾效果。
設備維護:
定期對殺菌設備進行清洗和消毒,防止殘留雜質和微生物污染啤酒。
檢查并更換磨損的密封件等易損件,確保設備處于良好狀態。
四、生產流程優化
優化糖化與發酵工藝:
通過優化糖化與發酵工藝參數,提高啤酒的穩定性和抗污染能力,從而降低殺菌難度和殺菌時間。
減少生產過程中的污染風險:
加強生產車間的衛生管理,減少微生物污染的風險。
對原料、水等原材料進行嚴格的質量控制,防止引入污染源。
重大機遇:預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規,新政策將接軌歐美現行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!
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